東莞螺旋風管的鋼卷材料的焊接而成的手藝情況
東莞螺旋風管是以帶鋼卷板為原材料，常常溫揉捏成型，以主動雙絲雙面埋弧焊手藝焊接而成的螺旋縫鋼管。
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過過程峻厲的理化考驗。
(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補焊。
(3)螺旋風管成型前，帶鋼經過過程矯平、剪邊、刨邊，表面清算輸送和予彎邊措置。
(4)選用電接點壓力表操控輸送機兩頭壓下油缸的壓力，保障了帶鋼的安穩輸送。
(5)選用外控或內控輥式成型。
(6)選用焊縫空位操控設備來保障焊縫空位對勁焊接需求，管徑，錯邊量和焊縫空位都獲得峻厲的操控。
(7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，而后獲得安穩的焊接標準。
(8)焊完的焊縫均經過過程在線接連超聲波主動傷儀查看，保障了100%的螺旋焊縫的無損檢測籠蓋率。若犯短處毛病，主動報警并噴涂符號，生產工人依此隨時調劑手藝參數，實時消弭短處毛病。
(9)選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行峻厲的首檢準則，查看焊縫的力學性能，化學成分，溶合景象，鋼管表面質量以及經過過程無損探傷考驗，保障束管手藝合格后，才調正式投入生產。
(11)
東莞螺旋風管焊縫上有接連聲波探傷符號的部位，經過過程手動超聲波和X射線復查，如確犯短處毛病，經過過程修補后，再次經過過程無損考驗，直到認可短處毛病現已消弭。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫訂交的丁型接頭的地址管，悉數經過過程X射線電視或拍片查看。
(13)每根鋼管經過過程靜水壓測驗測驗，壓力選用徑向密封。測驗測驗壓力和時刻都由鋼管水壓微機檢測設備峻厲操控。測驗測驗參數主動打印記實
