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中頻爐除塵設備的結構和工作原理


中頻爐它是冶金職業一個必不可以少的一個加工設備,在鍛煉、加料、出鐵時候都會發生許多煙氣粉塵,其中鍛煉的時候產生的煙氣粉塵最多。依據中頻爐的加工、生產的工藝,選用中頻爐除塵設備頂吸旋轉罩捕集罩來處理中頻爐鍛煉進程中發生的煙氣是經濟、合理、好的一種凈化方法,中頻爐除塵設備的結構和工作原理如下:



 

1:中頻爐除塵設備的結構

 

中頻爐除塵設備的結構和工作原理中頻爐的布袋除塵器由殼體、濾袋、灰斗、排灰設備、支架和脈沖清灰體系等部分組成。當帶有粉塵的氣體從進風口進入中頻爐除塵設備后,第一時候要碰到進風口中心的斜隔板,氣流便會轉向流入灰斗,一起氣流速度變慢,因為重力沉降效果,使氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗,起到了預收塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上,經過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵被捕集在濾袋的外外表,凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室,最后聚集到出風管排出。


中頻爐除塵設備的結構和工作原理

 

2:中頻爐除塵設備運行原理

 

中頻爐除塵器經濟實用,造型簡略,裝置簡單,修理方便、投入成本低。首要用于小型揚塵點的收塵,該機選用滌綸布袋,進口溫度在120攝氏度左右,除塵效果可達99%,如有特別用處的還可以提供耐溫,耐腐蝕濾袋的除塵器。

 

中頻爐煙氣捕集體系由低位移動式集塵罩、加料設備和出鋼設備及除塵設備結構。低位移動式集塵罩將操作渠道、出鋼坑悉數掩蓋,讓中頻爐鍛煉出產進程悉數在低位移動式集塵罩內進行,完結了對煙氣的全進程有用捕集。加料時,經過加料設備進行加料,依據出產需求幾回將料加滿,處理了行車加料時煙氣難捕集的問題;出鋼時,中頻爐渠道翻轉直接出到出鋼軌跡平車上的鋼包里,出鋼進程在煙罩內完結,戰勝了部分集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的狀況。


中頻爐除塵設備的結構和工作原理


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3中頻爐除塵器的運轉特色

 

中頻爐除塵設備的進風口般設置在灰斗上面,氣體進入灰斗后首要碰進步風管端部的擋板,其效果和上述講到的原理相同,殼板用隔板分紅若干獨立的除塵室,依照給定的時刻距離對每個收塵室輪番進行清灰,每個收塵室裝有一個提高閥,清灰時提高閥封閉,堵截經過該收塵室的過濾氣流,隨即電磁脈沖閥敞開,向濾袋內噴入無水無油高壓清潔空氣,以鏟除濾袋外外表上的粉塵。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由專用的清灰程度控制器主動接連進行。

 

4:中頻爐除塵設備的結構和工作原理

 

中頻爐熔煉進程中煙塵中重金屬組分與所煉鋼種成分和鋼操工藝有關。因為廢鋼外表常涂改油漆或鍍鋅,在高溫下鋅和鉛的蒸氣壓較高,在熔融進程中易氧化蒸發,在集塵灰中濃度較高。鎳和鉻與氧的親合性較小,鉻的氧化燒損率約24%,鎳和鉻的蒸氣壓很低,集塵灰中的鎳和鉻首要來自熔融氣體夾藏的金屬及其氧化物(爐渣)的極細微粒顆粒。不銹鋼集塵灰中的鉻含量為26%,鎳的含量約0.70.9%。


中頻爐除塵設備的結構和工作原理


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