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噴漆室廢氣污染如何解決？涂裝是對檢驗合格的產品和半成品進行表面處理。 該涂料具有防銹、防腐、美觀、標志的功能. 涂裝前必須進行預處理. 此時，待涂漆產品應作為一個整體進行檢驗，并對可修復的缺陷進行修理和補救.

油漆經常用于機械、汽車、電氣設備、家用電器、船舶、家具等行業.噴漆室廢氣污染如何解決？

油漆廢氣特性:

油漆過程中主要產生漆霧和有機廢氣污染. 涂料在高壓作用下霧化成顆粒. 噴漆時，有些油漆沒有到達油漆表面，隨氣流擴散形成漆霧. 有機廢氣來自稀釋劑的揮發，有機溶劑不會隨油漆附著在油漆表面，在油漆和固化過程中會完全釋放，形成有機廢氣.。

據報道，揮發性有機化合物多達100種，分別屬于烷烴、環烷烴、烯烴、芳香族化合物、醇類、醛類、酮類、酯類、醚類等化合物.

油漆廢氣危害:

在涂裝過程中，經常會產生一些噴涂顆粒等形式的有機廢氣. 廢氣中含有許多有毒物質，會影響人們的健康，污染環境，造成許多問題.。

噴漆室廢氣污染如何解決？噴漆廢氣處理方案:

1. 噴水法

噴水技術在空氣污染治理中應用廣泛，在噴水過程中也有應用. 例如，水幕柜就是一個例子. 其原理是通過向廢氣中噴水和沉降廢氣中水溶性或大顆粒成分，將污染物從清潔氣體中分離出來.

其優點是水資源易得，過濾沉淀后可重復利用，大大減少了水資源的浪費. 噴水處理大顆粒組分具有較高的效率，常被用作廢氣處理的預處理.

2. 冷凝回收法

直接或吸附濃縮后冷凝廢氣，從冷凝液中分離回收有價值的有機物。 該方法用于處理高濃度、低溫、小風量的廢氣.

但是，這種方法投資大、能耗高、運行成本高，所以沒有特別的需要. 一般不使用這種方法.

3. 吸收法

可分為化學吸收和物理吸收，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不使用化學吸收.。 物理吸收是選擇揮發性較小的液體吸收劑，它與被吸收的成分有較高的親和力. 吸收飽和后加熱溶解冷卻后再利用.

該方法適用于低大氣體積、低溫度、低濃度的廢氣。 裝置復雜，投資大，吸收液選擇困難，存在二次污染.

4. 直接燃燒法

利用燃氣或燃料油等輔助燃料燃燒釋放的熱量將混合氣體加熱到一定溫度( 700 - 800℃)，并停留一定時間燃燒可燃有害氣體.

該方法工藝簡單，設備投資少，但能耗和運行成本高.

5. 催化燃燒法

廢氣加熱至200 ~ 300℃，在催化床中燃燒，達到凈化的目的.。 該方法能耗低，凈化率高，無二次污染，工藝簡單，操作方便.

適用于高溫高濃度有機廢氣的處理，不適用于低濃度大風量有機廢氣的處理.

6. 吸附法

( 1 )直接吸附法:有機氣體直接通過活性炭可達到95 %的凈化率. 設備簡單，投資小，操作方便. 但活性炭需要經常更換，用于低濃度、不需要回收污染物的場合.

( 2 )吸附回收方法:有機氣體經活性炭吸附飽和后，再經熱風解吸再生.

7、光催化氧化法

廢氣經特殊的高能高臭氧紫外線照射，使有機或無機高分子惡臭化合物的分子鏈在高能紫外線照射下與臭氧反應生成CO2、H2O等低分子化合物.

本發明投資成本低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設備運行穩定，占地面積小，運行成本低，使用無二次污染.

8. 低溫等離子體法

等離子體內部產生電子、離子、自由基、激發態分子等化學活性極高的粒子.。 廢氣中的污染物以較高的能量與這些活性基團反應，最終轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化廢氣的目的.

適用范圍廣，凈化效率高，特別適用于其他方法難以處理的多組分惡臭和有機廢氣，設備占地小；電子能量高，幾乎可以與所有惡臭和有機廢氣分子相互作用. 運行成本相對較低；反應快，停下來很快，隨時打開

但是，當水、灰塵和有機廢氣濃度過高時，容易發生爆炸，一次性投資成本較高.

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