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10噸鍋爐布袋除塵器方案，客戶提供的現(xiàn)場(chǎng)工況資料如下

客戶10噸鍋爐布袋除塵器方案用戶提供的現(xiàn)場(chǎng)工況數(shù)據(jù)如下:

1 、 10噸鍋爐布袋除塵器方案設(shè)備用于10t循環(huán)流化床燃煤鍋爐煙氣除塵

2、風(fēng)量: 3.0000 m3 / h

3 、放電溫度: 160℃

4 、 粉塵濃度: 30000毫克/立方米

2. 工況分析

根據(jù)一般循環(huán)流化床燃煤鍋爐數(shù)據(jù)和客戶提供的數(shù)據(jù)，除塵設(shè)備的運(yùn)行狀況分析如下:

1 、 煙道氣流的處理:

25000 - 30000 m3 / h。

2 、煙氣入口溫度:

130 - 170℃，循環(huán)流化床鍋爐煙氣溫度相對(duì)穩(wěn)定。

3、 煙氣成分

這種煙氣是從燃煤鍋爐尾部排出的廢氣. 它含有一定的水分、SO2和其他腐蝕性酸性氣體. SO2和其他腐蝕性酸性氣體冷凝形成的酸對(duì)除塵設(shè)備非常有害. 它需要防止腐蝕和保溫.

4、粉塵濃度

煙氣中的粉塵濃度為30，000 mg / m3，相對(duì)較高. 袋式除塵器的前面設(shè)有旋風(fēng)除塵器. 一方面可以去除鍋爐煙氣中的一些大顆粒粉塵，另一方面可以防止可能出現(xiàn)的火星，有效延長(zhǎng)袋式除塵器的使用壽命.

10噸鍋爐布袋除塵器方案運(yùn)行狀況設(shè)計(jì)依據(jù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

1、《除塵工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》

2、《工業(yè)爐空氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB 9078 - 1996一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》

3. 中華人民共和國(guó)大氣污染防治法

4. 貴公司提供的相關(guān)材料和數(shù)據(jù)。

10噸鍋爐布袋除塵器方案技術(shù)選擇及可行性分析

1. 袋式除塵器的選型

基于以上數(shù)據(jù)和相關(guān)數(shù)據(jù)，考慮到經(jīng)濟(jì)性、可行性、安全性和除塵效果等諸多因素，經(jīng)過(guò)科學(xué)、嚴(yán)密的計(jì)算和分析，決定采用我公司旋風(fēng)+ fmqd96 - 4鍋爐專(zhuān)用氣箱脈沖袋式除塵器的除塵方案.

2. 風(fēng)箱脈沖袋除塵器綜述

空氣箱式脈沖袋式除塵技術(shù)是20世紀(jì)90年代從美國(guó)富爾公司引進(jìn)的PPC系列產(chǎn)品技術(shù). 它是根據(jù)我國(guó)的具體情況而改進(jìn)的. 該技術(shù)結(jié)合了定向噴吹和脈沖噴吹除塵技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，克服了同時(shí)進(jìn)行脈沖除塵和過(guò)濾帶來(lái)的缺陷，改善了不同腔室反吹強(qiáng)度不足的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了脈沖風(fēng)箱噴吹的離線除塵過(guò)程，提高了袋式除塵器的性能，擴(kuò)大了袋式除塵器的應(yīng)用范圍.10噸鍋爐布袋除塵器方案 這項(xiàng)技術(shù)廣泛用于各工廠的粉碎、干燥、包裝以及各工廠的除塵系統(tǒng). 它也可用于粉塵濃度極高的場(chǎng)合.

空氣箱式脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰系統(tǒng)裝置、支架、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成. 當(dāng)含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入吸塵器時(shí)，氣流首先接觸進(jìn)氣口中間的傾斜隔板，然后流向灰斗. 同時(shí)，流速變慢了. 由于慣性，氣體中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗中，起到預(yù)集塵的作用. 進(jìn)入灰斗的氣流通過(guò)內(nèi)部帶有金屬骨架的濾袋反向向上彎曲，灰塵被截留在濾袋的外表面上. 凈化后的氣體進(jìn)入過(guò)濾袋上部的上箱體，通過(guò)提升閥，收集到某個(gè)房間的袋表面積灰一定時(shí)間后，控制器發(fā)出關(guān)閉提升閥的指令，阻止室內(nèi)氣體過(guò)濾，控制器發(fā)出打開(kāi)脈沖閥的指令，高壓空氣高速進(jìn)入袋室，反向吹袋，附著在袋外的灰塵落入灰斗，袋除塵過(guò)程一次完成. 通過(guò)控制器的控制，依次清潔其他袋室

3. 空氣箱式脈沖袋式過(guò)濾器具有以下特點(diǎn):

( 1 )可以實(shí)現(xiàn)離線清灰:提供了一種腔室結(jié)構(gòu)，每個(gè)腔室都設(shè)有提升閥和脈沖吹管，清灰時(shí)，先關(guān)閉提升閥，堵塞腔室內(nèi)的氣體過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)離線清灰，避免了在線清灰中存在的清灰時(shí)二次揚(yáng)塵和布袋再次吸附灰塵的問(wèn)題，提高了清灰效率

( 2 )脈沖閥使用較少:脈沖閥經(jīng)常被操作，屬于易碎部件. 每個(gè)腔室只有一個(gè)脈沖閥，每個(gè)腔室可以配備多排布袋. 與吹管式每條管線一個(gè)脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥的數(shù)量大大減少；降低故障率，提高設(shè)備的可靠性

③結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活:吸塵器占地面積小，過(guò)濾面積大。 布袋的布置以及進(jìn)氣口和排氣口的開(kāi)口可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況來(lái)布置，并且可以適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)條件.

④操作可靠，無(wú)人值守. 該設(shè)備由PLC控制器自動(dòng)控制，可長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠地工作.

3. 袋超溫保護(hù)措施:該除塵器袋的工作溫度應(yīng)保持在100 - 180度范圍內(nèi). 當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，袋的表面容易凝結(jié)水蒸氣，導(dǎo)致袋上結(jié)露，使袋無(wú)法清除灰塵，失去過(guò)濾功能；當(dāng)溫度超過(guò)上限溫度時(shí)，高溫氣體會(huì)導(dǎo)致布袋過(guò)早老化，影響布袋的使用壽命.. 為了防止低溫糊袋和高溫?zé)氖鹿?，集塵系統(tǒng)在進(jìn)氣管中有一個(gè)溫度測(cè)量探頭，在進(jìn)氣管中有一個(gè)旁通閥和一個(gè)進(jìn)氣閥. 當(dāng)溫度適合袋式過(guò)濾時(shí)，進(jìn)氣閥打開(kāi). 當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定溫度時(shí)，旁通閥打開(kāi)，進(jìn)氣閥關(guān)閉，袋子的使用壽命得到保護(hù).。 低溫條件主要發(fā)生在啟動(dòng)階段的開(kāi)始. 煙道氣可以手動(dòng)控制旁路，當(dāng)溫度上升到工作溫度范圍時(shí)可以自動(dòng)調(diào)節(jié).

4、袋式除塵器保溫工程

由于該鍋爐袋式過(guò)濾器系統(tǒng)中的溫度通常高達(dá)130 - 180℃，并且在常溫下外部大氣壓力的溫度計(jì)算為25℃，兩者之間的溫差非常大，這將由于箱體或管道內(nèi)壁的突然冷卻而導(dǎo)致水蒸氣凝結(jié)，并且吸收酸性氣體溶解在水中形成酸，這非常容易腐蝕設(shè)備主體和管道. 因此，整個(gè)除塵系統(tǒng)應(yīng)該是絕緣的，也就是說(shuō)，應(yīng)該使用100 mm厚的絕緣巖棉來(lái)絕緣灰塵過(guò)濾器及其之前的連接管道，以減少溫度下降造成的腐蝕損壞.

5、袋式除塵器防腐措施

在設(shè)備內(nèi)部噴涂高溫防腐涂料可以有效防止機(jī)柜被腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命.

6、袋式除塵器除塵措施

袋式除塵器前設(shè)置旋風(fēng)筒做初級(jí)除塵設(shè)備，可有效收集大顆粒粉塵，降低袋式除塵壓力，達(dá)到相當(dāng)理想的除塵效果. 整個(gè)系統(tǒng)的除塵效率在99 %以上。

7. 袋式除塵器的工藝流程

正常運(yùn)行過(guò)程:當(dāng)溫度在100 - 180℃的安全范圍內(nèi)時(shí)，煙氣從鍋爐出來(lái)，通過(guò)旋風(fēng)分離器，分離出大顆粒粉塵，然后通過(guò)袋式過(guò)濾器. 超過(guò)99 %的灰塵將被收集在集塵器中并通過(guò)灰斗排出，而凈化后的氣體將從煙囪排出并通過(guò)風(fēng)扇排入大氣

2、低溫/高溫保護(hù)過(guò)程:測(cè)溫探頭監(jiān)測(cè)整個(gè)過(guò)程中通過(guò)除塵系統(tǒng)的煙氣溫度. 一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的180°c的正常運(yùn)行極限，PLC將發(fā)出警報(bào)，并促使袋式除塵器的總?cè)肟诤统隹陂y關(guān)閉，打開(kāi)旁通閥，煙氣將直接從旁通管排出，以保護(hù)袋式除塵器并延長(zhǎng)其使用壽命. 當(dāng)溫度恢復(fù)正常后，旁通閥將自動(dòng)關(guān)閉，袋進(jìn)出口閥將自動(dòng)打開(kāi)，并根據(jù)正常流量再次工作. 如果溫度高，值班人員需要停止風(fēng)扇以保護(hù)布袋和風(fēng)扇. 維護(hù)正常后，重新啟動(dòng)操作。

10噸鍋爐布袋除塵器方案，袋式過(guò)濾設(shè)備設(shè)計(jì)和制造技術(shù)規(guī)范

一. 氣箱脈沖除塵器的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)描述

1、10噸鍋爐布袋除塵器方案本體由上箱體、中箱體、灰斗、排放閥、支腿等組成. 根據(jù)25000 - 30000 m3 / h的處理風(fēng)量，吸塵器分成4個(gè)室，每個(gè)室有96個(gè)布袋，過(guò)濾面積為372 m3，能夠滿足系統(tǒng)的風(fēng)量要求.

2、中間盒的袋室結(jié)構(gòu):袋室由厚度為4 mm的冷軋鋼板折彎板拼接而成，折彎板具有良好的折彎強(qiáng)度，折彎板外觀牢固，保證了盒體符合耐壓要求，保證了盒體的外觀質(zhì)量，經(jīng)久耐用. 中間箱體上設(shè)有氣槽，氣槽隔板形成進(jìn)氣槽和出氣槽，氣槽部分設(shè)有法蘭連接的進(jìn)氣和出氣. 風(fēng)槽內(nèi)設(shè)有旁路，既節(jié)省了空間，又減少了材料.

3、上箱體為潔凈空氣室，上箱體由4 mm厚的鋼板制成，作為花板. 它采用逐室結(jié)構(gòu). 每個(gè)腔室設(shè)有提升閥和吹管. 提升閥位于空氣斜槽頂部上方，用于離線除灰. 噴射管由噴嘴和脈沖閥連接器組成，脈沖閥和提升閥分別由電磁鐵控制開(kāi)啟和關(guān)閉，控制器控制電磁鐵實(shí)現(xiàn)脈沖閥開(kāi)啟和關(guān)閉的自動(dòng)控制；箱體上部設(shè)有檢修門(mén)，檢修門(mén)上設(shè)有密封槽. 密封劑被放置在密封槽中以防止空氣泄漏，從而確?？偟目諝庑孤┞市∮? %。 檢修門(mén)用于檢查和更換布袋. 所有檢修門(mén)四周都有橡膠密封條，壓板被均勻壓緊.

4、除塵器裝有兩個(gè)灰斗. 料斗下部裝有一個(gè)具有自動(dòng)排放功能的星形排放閥. 排放閥能有效防止空氣泄漏和水蒸氣進(jìn)入. 當(dāng)積聚在料斗中的灰達(dá)到一定量時(shí)，排出閥周期性地排出積聚的灰. 灰斗配有檢修門(mén)，便于檢修。

5、10噸鍋爐布袋除塵器方案配有自己的保護(hù)功能和用于溫度控制和緊急處理的旁路裝置. 一旦控制系統(tǒng)檢測(cè)到煙氣溫度過(guò)高或其他緊急情況，PLC控制儀表將氣動(dòng)關(guān)閉吸塵器的入口和出口閥，并打開(kāi)旁路閥以防止袋子被損壞，從而起到保護(hù)吸塵器的作用。 當(dāng)煙氣溫度恢復(fù)正常時(shí)，入口和出口閥將氣動(dòng)打開(kāi)，旁通閥將氣動(dòng)關(guān)閉，除塵系統(tǒng)將恢復(fù)運(yùn)行. 當(dāng)煙氣溫度持續(xù)上升時(shí)，風(fēng)扇需要停止工作以保護(hù)風(fēng)扇.。 再次開(kāi)始操作前，等待值班人員正常維修. 此外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了保證設(shè)備維護(hù)人員的安全，當(dāng)生產(chǎn)無(wú)法停止時(shí)，非常有必要設(shè)置旁路來(lái)應(yīng)對(duì)突然故障，從而確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行.

6、電控系統(tǒng)包括脈沖噴射控制、振打控制、溫度控制和空氣壓縮機(jī)控制等. 采用性能穩(wěn)定的專(zhuān)用控制器，確保吸塵器的正常運(yùn)行.

7、根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚝湾仩t煙塵的特點(diǎn)，除塵器系統(tǒng)設(shè)有保溫層，以保持煙塵溫度穩(wěn)定，避免結(jié)露造成糊袋現(xiàn)象的發(fā)生，保證除塵器的正常運(yùn)行.

二. 氣箱脈沖除塵器制造工藝簡(jiǎn)述

1、  CO2氣體保護(hù)焊用于設(shè)備焊接、內(nèi)部間斷段焊接和外部連續(xù)焊接，這些焊接是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試的；本發(fā)明的氣體保護(hù)焊焊接性能穩(wěn)定，焊接熱變形面積小，焊接應(yīng)力小，無(wú)焊渣和氧化皮，保證了吸塵器本體的焊接內(nèi)應(yīng)力小，保證了焊接質(zhì)量，有效防止了本體在設(shè)備使用過(guò)程中因應(yīng)力釋放而變形開(kāi)裂，提高了設(shè)備的可靠性，保證了焊接的氣密性.

2、模板孔用大沖頭沖壓成型，以確保模板孔的尺寸和位置符合設(shè)計(jì)要求，袋配件符合規(guī)格要求，袋間距符合設(shè)計(jì)要求，并且防止袋配件容易松動(dòng)和脫落，或者配件太緊且難以安裝；手動(dòng)拋光花板的孔端，以方便布袋的緊固和安裝，并防止損壞布袋.

3、設(shè)備的內(nèi)外表面應(yīng)在出廠前打磨光滑. 鐵紅醇酸底漆應(yīng)噴涂?jī)纱?，面漆?yīng)在安裝后噴涂.

4、脈沖閥采用ASCO結(jié)構(gòu). 該閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用壽命是隔膜的100多萬(wàn)倍，靈敏度高，注入量大，對(duì)氣源壓力適應(yīng)性廣，應(yīng)用廣泛.

5、使用性能良好的聚苯硫醚作為過(guò)濾材料，它具有優(yōu)異的高溫性能，工作溫度高達(dá)180℃，瞬間可達(dá)190℃. 它是防水、防油的，易于清理灰燼.

6、袋籠的直徑為3. 表面鍍鋅的優(yōu)質(zhì)線材可以確保長(zhǎng)期使用袋籠.。 袋籠通過(guò)專(zhuān)用焊接設(shè)備一次焊接成型. 通過(guò)在焊接區(qū)域進(jìn)行鋼絲彎曲試驗(yàn)來(lái)測(cè)試骨架結(jié)構(gòu)和焊接質(zhì)量，以確保焊接牢固且無(wú)虛假焊接和裂紋.。 應(yīng)檢查所有焊縫和其他接頭是否有尖銳突起，如毛刺。 從而實(shí)現(xiàn)無(wú)毛邊、無(wú)毛刺，有利于袋籠的安裝、使用和拆卸.

7、電控設(shè)備采用我公司特制的脈沖控制器. 核心控制程序和電路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是多年控制氣體箱脈沖除塵器經(jīng)驗(yàn)的總結(jié). 核心部件采用特殊設(shè)備，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠運(yùn)行.

10噸鍋爐布袋除塵器方案3. 氣箱脈沖除塵器制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

1 )制造驗(yàn)收應(yīng)符合“脈沖袋式除塵器”( JB / t 8532 - 2008 )和“環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)要求”( HJ / t 328 - 2006 )的要求

2 )濾袋的驗(yàn)收應(yīng)符合《環(huán)保產(chǎn)品袋濾袋技術(shù)要求》( HJ / t 327 - 2006 )的要求

3 )袋式除塵器的驗(yàn)收應(yīng)符合“環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)要求——袋式除塵器袋式除塵器框架”( HJ / t 325 - 2006 )的要求

4 )脈沖閥的驗(yàn)收應(yīng)符合《環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)要求——袋式過(guò)濾器電磁脈沖閥》( HJ / t 284 - 2006 )的要求

5 )控制柜的制造和檢驗(yàn)應(yīng)符合《袋式除塵器順序脈沖噴射電子控制儀》( JB / t 5915 - 2006 )的要求

6 )鋼材Q235符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》( GB / t700 - 2006 )的要求

7 )螺母、螺栓和螺釘緊固件的機(jī)械性能符合GB / t 3098《緊固件的機(jī)械性能》. 1 - 2000年)所需經(jīng)費(fèi)。

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