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幾種類型的高溫除塵設(shè)備介紹1高溫廢氣除塵的特點

冶金、機械、化工、電力等行業(yè)各種工業(yè)爐排放的廢氣不僅溫度高，而且含有大量粉塵和有害氣體，是造成環(huán)境污染的主要因素之一。 在高溫條件下，由于廢氣的粘滯力變化很大，濕度下降很大，微粒的團聚現(xiàn)象大大減少，因此很難分離微粒.袋式除塵器不能承受廢氣的高溫，濕式除塵器不能綜合利用袋式除塵器的熱能. 靜電除塵具有一次性投資高、占地面積大、絕緣等問題. 目前，我國大多數(shù)高溫含塵廢氣的處理方法是利用水冷凝將高溫廢氣降低到200℃左右，然后利用布袋除塵器除塵. 這不僅增加了冷凝設(shè)備的投資和運行成本，還造成大量熱能損失. 因此，新的高溫廢氣除塵技術(shù)是一個亟待發(fā)展的重要.

幾種類型的高溫除塵設(shè)備介紹2種高溫廢氣除塵技術(shù)

高溫廢氣除塵技術(shù)包括旋風(fēng)除塵、濕式除塵、靜電除塵、過濾除塵等.

幾種類型的高溫除塵設(shè)備介紹3. 1個袋式除塵器

袋式過濾器是目前使用最廣泛的過濾器。 它的除塵效率高，對亞微米級粉塵也有很高的除塵效率. 不會造成二次污染，便于直接回收干燥物料. 袋式過濾器對控制空氣污染做出了巨大貢獻. 目前，它們在國內(nèi)外應(yīng)用越來越廣泛，占除塵設(shè)備的80 %. 然而，袋式除塵技術(shù)還沒有完全適應(yīng)燃煤電廠鍋爐的高溫除塵，需要進一步改進和完善，這與濾料性能的提高和技術(shù)進步密切相關(guān).

濾料是袋式除塵器的核心，其性能對袋式除塵器的運行有很大影響.。含塵氣體的特性，如粉塵和氣體特性(溫度、濕度、粒度和粉塵濃度等). )在選擇過濾材料時必須考慮. 。 性能良好的過濾材料應(yīng)具有大的粉塵容量、小的吸濕性、高效率、低電阻和長的使用壽命. 同時，它還具有防潮、耐磨、耐腐蝕、機械強度高等優(yōu)點.

幾種類型的高溫除塵設(shè)備介紹2顆粒床過濾除塵器

顆粒床除塵器使用物理和化學(xué)性質(zhì)非常穩(wěn)定的固體顆粒，如石英砂，形成過濾層，通過顆粒之間的空隙和曲折通道起到過濾作用，實現(xiàn)氣體的除塵.。 本發(fā)明具有耐高溫、耐久性好的優(yōu)點，可通過自清潔實現(xiàn)連續(xù)過濾除塵. 除塵效率一般在90 %以上，最高可達99 %。

幾種類型的高溫除塵設(shè)備介紹3全濾餅式過濾除塵器

全濾餅型過濾除塵器(表面過濾器)的過濾材料僅用作支撐濾餅的框架，并且系統(tǒng)總是保持在最佳濾餅厚度范圍內(nèi)，使得由灰塵形成的濾餅?zāi)軌蛴行н^濾灰塵.。 它具有耐高溫( 1000℃)、不易起霧、不易堵塞、清灰效果好、操作維護方便、價格低廉等特點. 超細(xì)粉塵(小于5 μm )的煙氣排放質(zhì)量濃度可控制在5 mg / m3以下，特別適用于處理粘附性和吸濕性強的粉塵. 

幾種類型的高溫除塵設(shè)備介紹4燒結(jié)多孔金屬過濾除塵器

燒結(jié)金屬除塵是利用燒結(jié)金屬多孔材料凈化含塵氣體. 燒結(jié)多孔金屬過濾器可以精細(xì)去除5 μm以下的灰塵顆粒.。 常溫下，多孔金屬材料具有整體強度好(是陶瓷材料強度的幾倍)、不斷裂、長期工作穩(wěn)定等優(yōu)點. 然而，在高溫下，其強度和耐腐蝕性低于陶瓷材料.

幾種類型的高溫除塵設(shè)備介紹5多孔陶瓷過濾除塵器

自20世紀(jì)70年代以來，世界先進國家一直在不斷研究用于高溫過濾和除塵的各種材料和結(jié)構(gòu)的多孔陶瓷過濾器，并取得了良好的效果.。 多孔陶瓷的主要物理性能是孔隙率、滲透性和彎曲強度。 研究表明，與其他類型的除塵器相比，多孔陶瓷過濾器具有較高的除塵效率，高達99 %，能夠去除5 μm以上的灰塵顆粒，并且結(jié)構(gòu)簡單. 最重要的是耐高溫，工作溫度高達800℃或更高，并且在高溫環(huán)境如氧化和還原中具有良好的耐腐蝕性. 因此，多孔陶瓷過濾器可以在高溫除塵中發(fā)揮重要作用.

以上就是宇晨除塵設(shè)備廠家提供的幾種類型的高溫除塵設(shè)備介紹，更多產(chǎn)品相關(guān)介紹：鍋爐布袋除塵設(shè)備